产业皮携同步带制造中的节距偏差的控制

同步带是依托带齿节距与带轮相婚配来举行啮合传动的。因而，同步带节距偏差巨细是权衡同步带制造质量的紧张目标。由于同步带的节距偏差是在制造历程中形成。因而，在同步带制造历程中控制和消弭影响带节距的要素，才干使同步带具有精良的制造质量。由于同步带节距偏差的发生与带的制造工艺亲密相干，故对带节距影响的要素也非常庞大，此处仅介绍一些次要影响要素及控制的办法。

1.同步带制造模具上的“多边形效应”

在制造同步带时，其金属模的齿节距与同步带轮节距相反，但当承载绳缠绕绷紧在模具外周上时，承载绳与模具齿顶打仗局部呈圆弧形，而位于齿槽局部呈直线。如许就使承载绳在模具上构成类似的多边形，称为“多边形效应”。因而，承载绳长度比估计的短，响应使带的节线长度减短，带齿节距减小。

橡胶启齿带

改良的办法：是在设

计、制造带的模具时，给模具外径以正偏向数值，以补偿由于“多边形效应”形成的带齿节距减小征象。

2.承载绳在模具上的绷紧水平

承载绳在模具上绷得过紧，则“多边形效应”明显，使带齿节距减小，而绷得过松，则使承载绳卷曲在带基体质料中，当同步带事情遭到拉力时，拉直承载绳形成带齿节距增大，故承载绳绷得过紧过松会使得带发生节距偏差。

橡胶环形同步带

改良办法是：经过实验，控制绷紧承载绳的张力。

3.节顶距是承载绳中心线（即节线）至带齿谷底面的间隔，由于传动时带齿谷底面与同步带轮齿顶面打仗，以是亦是带的节线至带轮顶圆的间隔，如带在制造中值过大或过小，都市使带的节距与带轮不相婚配，形成节距偏差。

改良办法是：严厉控制承载绳的直径及在模具上的绝对地位，以包管节顶距&的数值。

4.同步带承载绳在取模时的紧缩变形

当从金属模中取出同步带后，随着带温的降落，带内的承载绳就会紧缩，从而使带的节线长度和节距产生变革。

改良办法是：在设计、制造模具时，应计入取模时承载绳的紧缩率，使带在取模紧缩后，能坚持准确的节线长度和节距。

由于以上种种要素均伴随步带基体质料、承载绳材质、模具质料和制造精度、制造工艺历程等变革，故消费厂应依据详细消费条件举行实验来渐渐消弭种种影响节距偏差要素，以包管同步带的制造质量。

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